
人機界面伺服壓力機-數(shù)控伺服油壓壓裝機廠家型號
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鑫弘力智能裝備科技有限公司
店齡4年
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聯(lián)系人
楊許生 總經理
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經營模式
生產廠家
所在地區(qū)
浙江省寧波市
該壓裝機可用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合,軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉子與旋轉軸的壓入,及汽車行業(yè),電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用
數(shù)控壓裝機,伺服壓裝機,數(shù)控油壓機
人機界面伺服壓力機 數(shù)控伺服油壓壓裝機廠家型號機器簡要概述:
本機采進用進口觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入,數(shù)據(jù)顯示,原裝美國進口測力傳感器作為壓力采集信號,系統(tǒng)能以每秒500次的速度對壓力信號,位移信號進行運算,作出各種報警,以及曲線的的描繪??梢灶A先設定位移與壓力的上下限曲線與當前壓裝值進行比較,輸入任意壓裝位置,即可得到該位置在上次壓裝時產生的過盈阻力.
什么叫過盈配合:
具有過盈的配合稱為過盈配合。此時,孔的公差帶在軸的公差帶之下(最簡單的說法就是軸大孔小,裝配的時候軸要用比較大的外力擠進去)
數(shù)控壓裝機,伺服壓裝機,數(shù)控油壓機
人機界面伺服壓力機 數(shù)控伺服油壓壓裝機廠家型號產品特點:1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.2.以液體作為介質來傳遞能量,采用進口低噪音齒輪油泵.3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間,5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置.6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調整.10.液壓系統(tǒng)計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.12.該系列液壓機械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做.
人機界面伺服壓力機/數(shù)字控制精度伺服壓裝機特點:
1. 采用高***位移傳感器檢測,重復定位精度高,可達±0.02mm
2. 與傳統(tǒng)同類機型相比較,節(jié)能達30%
3. 機器操作更人性化,友好人機介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節(jié)。
4. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,壓力精度度。
5. 在全自動生產模式下較傳統(tǒng)機型的生產周期可縮短約20%
6. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動更平穩(wěn)
7. 主要液壓元件采用***產品,保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性
8. PLC程式控制,觸摸屏參數(shù)設置與監(jiān)控,實現(xiàn)數(shù)字化控制。
該壓裝機可用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉子與旋轉軸的壓入,及汽車行業(yè),電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用,是款********率的壓裝檢測設備,
機器簡要概述:
該機采用進口觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入,數(shù)據(jù)顯示,原裝美國進口測力傳感器作為壓力采集信號,系統(tǒng)能以每秒500次的速度對壓力信號,位移信號進行運算,作出各種報**,以及力位曲線圖的描繪。可以預先設定位移與壓力的上下限曲線與當前壓裝值進行比較,輸入任意壓裝位置,即可得到該位置在上次壓裝時產生的過盈阻力.
什么叫過盈配合:
具有過盈(包括***小過盈等于零)的配合稱為過盈配合。此時,孔的公差帶在軸的公差帶之下(***簡單的說法就是軸大孔小,裝配的時候軸要用比較大的外力擠進去)
產品特點:
1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.以液體作為介質來傳遞能量,采用進口低噪音齒輪油泵.
3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,***保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.
3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有***方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.
9.壓力,行程,保壓時間,閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調整.
10.液壓系統(tǒng)計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
12.該系列液壓機械出力為1-100tf,即常說的5噸力 (1tf=1000kgf=9.8KN),注:特殊規(guī)格參數(shù)亦可根據(jù)客戶需要定制
其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。
應用優(yōu)勢
▼ 實現(xiàn) 壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;
▼ 相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加 、安全,能滿足無塵車間內設備使用要求;
▼ 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格, 實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質量管理;
▼ 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;
▼ 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套:3種常用壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;
▼ 通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產質量控制管理;
▼ 由于機器本身就具有 的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
功能特性:
沖程五段速精密壓裝
在線壓裝質量判定
壓裝曲線顯示
三種常用壓裝模式供選擇
100套壓裝程序可設定
壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
沖程五段速:
快進、探測、壓裝、保壓、返回
三種常用種壓裝模式可在程序設定時選擇:
◆恒定壓裝速度,設定 位置停止
◆恒定壓裝速度,設定 壓力停止
◆恒定壓裝速度,設定 位移停止
技術優(yōu)勢:
◆ 實現(xiàn) 的位移和壓力控制,不需要硬限位和精密工裝。
◆ 在線裝配質量管理技術,實時去除不良品。
◆ 根據(jù)具體產品要求,指定 化的壓裝過程。
◆ 具體完整、 的作業(yè)過程記錄、分析功能。
◆ 具備自動補償功能,實現(xiàn)油壓機無法實現(xiàn)的壓裝控制。
◆ 可以實現(xiàn)一機多用、柔性組線和遠程設備管理。
主要功能:
◆ 兩級密碼模式,保護程序數(shù)據(jù)
◆控制功能
◆作業(yè)過程控制功能
◆在線質量控制功能
◆自動補償精度功能
◆一機多用、柔性組線功能
◆PC通訊、I/O通訊功能
◆作業(yè)數(shù)據(jù)檢索功能

